Двойной впрыск не только делает поверхность устройства […]
Двойной впрыск не только делает поверхность устройства наполненной мягким ощущением, но также увеличивает функциональность и добавочную стоимость продукта.
За последние 10 лет технология избыточного впрыска полностью изменила эстетические стандарты, дизайнерские идеи и функциональные требования потребительских товаров. Производители шприц-форм также признают потенциальные преимущества этой технологии и продолжают расширять ее применение в медицинской сфере.
Технология формования хорошо известна благодаря созданию «мягких на ощупь поверхностей», но она также имеет много других функций, таких как: эргономичный дизайн, двухцветный внешний вид, индивидуальность бренда и улучшенные функции. Используя эту технологию, вы можете повысить функциональность продукта (например: снижение шума, амортизация, водонепроницаемость, защита от столкновений) и добавленную стоимость.
Литье под давлением с двумя шприцами, как совместное литье под давлением, двойное литье под давлением и многослойное литье под давлением, все это относится к технологии многокомпонентного литья под давлением. Основная идея многокомпонентного литья под давлением заключается в объединении двух или более материалов с различными характеристиками для улучшения стоимости продукта. В этой статье первый инжекционный материал называется основным материалом или базовым материалом, а второй инжекционный материал называется материалом покрытия.
Различные технологии вторичного впрыска
В процессе формования материал покрытия впрыскивается сверху, снизу, вокруг или внутри подложки для образования цельной детали. Этот процесс может быть завершен путем многократного литья под давлением или вставки под давлением. Обычно используемый материал покрытия - эластичная смола.
Многократный впрыск: если позволяет конструкция материала покрытия, многократный впрыск является хорошим методом обработки медицинского изделия. Эта технология требует специальной инъекционной машины, снабженной несколькими цилиндрами, чтобы впрыскивать различные смолы в форму для инъекций шприца. Бочки должны быть расположены рядом или в форме буквы L, а смола должна впрыскиваться в форму из одной или нескольких точек впрыска. Когда используется одна и та же точка впрыска, она называется копластом, а изготовленные композитные детали представляют собой полимерные материалы, покрытые внешним слоем. Когда используется несколько точек впрыска, это называется формованием, при котором один материал отливается поверх другого, создавая многослойную структуру.
Но многократные инъекции подходят не для всех продуктов. При формовании, вы должны переместить ползунок или переместить ядро в другую полость. Другой способ - отправить сердечник на другую машину для литья под давлением.
Литье под давлением с помощью шприца: для производства таких изделий, как полностью покрытые литьевые ручки, требуется литье под давлением. Для достижения полного покрытия подложка должна быть извлечена из исходной полости формы и помещена в другую сердцевину и полость для впрыскивания материала крышки.
В этом процессе другую шприцевую форму следует запускать на той же или другой машине для литья под давлением шприца разных размеров (в зависимости от размера отлитой под давлением детали). Материал основы обычно намного больше, чем материал покрытия, и может потребоваться предварительный нагрев, чтобы приблизить температуру поверхности к температуре плавления материала покрытия, чтобы получить наилучшую прочность сцепления.
https://ru.syringeassemblymachines.com/
